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移动式x射线探伤机的特点

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移动式x射线探伤机的特点

发布日期:2018-07-23 00:00 来源:http://www.www2js2.com 点击:

  移动式x射线探伤机的特点:一般形状复杂,产生缺陷类型和部位比较有规律。主要缺陷有铸造裂纹、疏松、缩孔、夹杂、气孔和冷隔等。探伤方法选择:一般用固定式移动式x射线探伤机进行周向、纵向磁化,如果材料的剩磁和矫顽力符合要求,推荐采用剩磁法探伤。探伤方法选择:铸件一般体积较小,方便在固定式探伤机上探伤。所有铸件都要进行周向磁化和纵向磁化检验。热处理前用连续法探伤,热处理后一般可用剩磁法探伤。陶瓷管X射线探伤机检查表面下气孔、夹杂,宜采用直流探伤。对于网状裂纹,采用荧光移动式x射线探伤机。便携式X射线探伤机广泛应用于国防工业、锅炉、压力容器、造船、造纸、石油化工、航空航天及工业机械等,是进行无损检测的理想设备。它具有体积小、重量轻、操作方便、工作稳定等特点,特别适应各种野外作业并与发电机组配合作业。

  便携式X射线探伤机探伤方法:直接通电周向磁化,检查锻造裂纹、折叠、磨削裂纹、淬火裂纹、和发纹等。分段线圈纵向磁化,检查横向裂纹包括锻造裂纹、磨削裂纹、校正裂纹、淬火裂纹等。探伤时特别注意对拐角处、注油孔边沿的观察。锻钢件探伤的特点:锻造加工成型方法一般分为自由锻和模锻两大类。其工艺流程为:下料——加热——锻造——(切边)——探伤——机械加工——热处理——探伤——(表面热处理——探伤)——表面处理——成品交付。其中,锻造过程容易产生裂纹、折叠和白点等缺陷;热处理会产生淬火裂纹;机械加工会产生磨削裂纹和校正裂纹;表面热处理同样会产生裂纹。


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